精密金屬制造需要考驗一個數控加工從業者的綜合實力，涉及精密加工設備、精密儀器檢測、加工材料學科、表面處理和加工生產經驗等。
作為一個科技含量較高的新興產業，數控加工行業的發展程度與一個國家的科技水平、管理水平和制造水平密切相關。因此，經過近二十年的發展，數控加工行業在美國、日本、德國等傳統產業發達、市場化程度高的國家已經發展得比較成熟。涌現出一批先進、成熟的數控加工企業。
隨著全球經濟擴張和產業結構調整，20世紀80年代以來，全球制造業加速向亞洲、拉美等新興市場轉移。一些新興市場和地區，如中國、韓國、臺灣等，制造業發展迅速，規模不斷擴大。
特別是，中國已經成為世界制造業的重要基地。這些國家制造業的快速發展，也帶動了國內數控加工行業的發展，亞洲地區對數控加工產品的需求非常旺盛。
據統計，2005年和2006年，亞洲的數控加工產品的生產和消費占世界總量的50%以上，而中國的生產和銷售量估計占世界總量的30%。
但是，無論從資本實力還是從技術裝備和生產工藝來看，中國數控加工企業的實力還比較弱。年銷售額超過五千萬的企業較少，能夠提供高精度、超精密結構件的企業也不多。
蘇州聯禾達精密機械有限公司是為數不多的連續多年銷售額過五千萬的企業之一，加工實力雄厚。國內數控加工企業數量眾多，客戶遍及通信、新能源、機床、醫療器械、交通運輸等多個行業。
雖然行業整體上已形成足夠的產業規模，但行業集中度不高，大部分企業具備一定的制造能力，但技術水平、研發能力和服務質量相對落后，尚未形成自己的品牌。隨著行業內龍頭企業整體實力的不斷增強，行業集中度將逐步提高。
一般精密金屬結構件或傳統精密金屬結構件只需要簡單的沖壓設備和模具就可以完成，市場上可以提供相關服務的企業很多，市場競爭激烈。
而高精度或超精密結構件需要高價位的沖壓設備、數控銑削設備等高端設備，還需要具有行業經驗和設計能力的專業研發團隊，能滿足要求的企業數量不多，而下游對高精度金屬結構件的需求在逐年快速增長，因此市場競爭程度低，發展前景良好。
隨著 "一帶一路 "倡議、"中國制造2025"、"互聯網+"行動計劃等戰略的加快推進，以及智能制造、扶持小微企業等政策措施的不斷出臺和實施，我國工業增長將逐步趨于穩定，嚴峻的形勢將得到部分緩解。新一代信息技術、高端裝備制造、精密金屬制造等新興產業將成為經濟增長的新亮點。
聯禾達精密專注于金屬工藝解決方案，包括數控加工、金屬沖壓、金屬（化學）蝕刻和OEM/ODM金屬零件加工的表面處理，廣泛應用于玩具、電子、智能組件、無人機和車輛。
強大的設計和加工能力是無可比擬的。從產品方案設計到生產樣品只需10天時間。30多臺精密數控加工中心、10臺數控車床、8臺數控車銑復合、5臺龍門銑、及眾多配套檢測設備，滿足各種加工需求。為全球客戶提供質優價廉的精密零件。
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